汽車軸承難免會(huì)損傷,恒鼎輪轂軸承認(rèn)為只有弄清故障發(fā)生的前后狀況,再結(jié)合軸承的損傷情況及多種相關(guān)原因進(jìn)行分析,就可以防止再次發(fā)生同類故障。
今天恒鼎輪轂軸承就為大家詳細(xì)說(shuō)明軸承八種損傷和其原因及對(duì)策:
損傷狀態(tài) | 原因 | 對(duì)策 | |
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剝落 | 向心軸承的滾道單側(cè)發(fā)生剝落 | 異常軸向載荷 | 將自由端軸承的外圈配合改為間隙配合 |
滾道圓周方向?qū)ΨQ位置上發(fā)生剝落 | 軸承座孔圓度不好 | 剖分型軸承座要特別注意, 修改軸承座內(nèi)徑面的精度 |
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向心球軸承 滾道面上的剝落成傾斜狀態(tài) 滾子軸承 滾道面,滾動(dòng)面的端部附近剝落 |
安裝不良,軸撓曲、對(duì)中誤差、軸、 軸承座精度不好 |
注意安裝,對(duì)中誤差 選擇游隙大的軸承 修正軸、軸承座擋肩的垂直度 |
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滾道面產(chǎn)生呈滾動(dòng)體間距分布的剝落 | 安裝時(shí)大的沖擊載荷 停機(jī)生銹 圓柱滾子軸承的裝配傷 |
注意安裝 長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)防銹 |
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滾道面,滾動(dòng)面早期剝落 | 游隙過(guò)小 載荷過(guò)大潤(rùn)滑不良 生銹等 | 選擇正確的配合、軸承游隙 及潤(rùn)滑劑 |
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成對(duì)雙聯(lián)軸承的早期剝落 | 預(yù)緊過(guò)大 | 調(diào)整預(yù)緊 | |
擦傷 | 滾道面,滾動(dòng)面上的擦傷 | 初期潤(rùn)滑不良,潤(rùn)滑脂過(guò)硬,啟動(dòng)時(shí)加速度大 | 改用軟的潤(rùn)滑脂、避免急加速 |
推力球軸承滾道面上螺旋線狀的擦傷 | 套圈傾斜、轉(zhuǎn)速過(guò)快 | 改善安裝 調(diào)整預(yù)緊、選擇正確的軸承結(jié)構(gòu) | |
滾子端面和擋邊引導(dǎo)面的擦傷 | 潤(rùn)滑不良、安裝不良。軸向載荷過(guò)大 | 選擇合適的潤(rùn)滑劑 改善安裝 | |
破損 | 外圈或內(nèi)圈的裂紋 | 過(guò)大的沖擊載荷、過(guò)盈量過(guò)大、軸的圓柱度不良、緊定套錐度不良。軸肩的圓角半徑大、熱裂紋的進(jìn)一步發(fā)展、剝落的進(jìn)一步發(fā)展 | 重新研究載荷條件,將配合正確化,修改軸、套筒的加工精度,修改圓角的半徑(比軸承的倒角尺寸小) |
滾動(dòng)體的破裂 擋邊缺損 |
剝落的進(jìn)一步發(fā)展 安裝時(shí)敲擊了擋邊 搬運(yùn)時(shí),不慎掉落 |
注意安裝使用 | |
保持架破損 | 安裝不良造成的保持架異常載荷、 潤(rùn)滑不良 |
改善安裝 選擇合適的潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑劑 |
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壓痕 | 滾道面上的呈滾動(dòng)體間距分布的壓痕(布氏壓痕) | 安裝時(shí)的沖擊載荷 停機(jī)時(shí)的過(guò)大載荷 |
注意使用 |
滾道面、滾動(dòng)面的壓痕 | 金屬粉末、砂等異物侵入 | 清洗軸承座、改善密封裝置,使用清潔的潤(rùn)滑油 | |
異常磨損 | 類似(鋼滲碳后的)布氏壓痕的損傷 | 運(yùn)輸途中,軸承靜止?fàn)顟B(tài)下的振動(dòng) 微幅的擺動(dòng) |
將軸和軸承座固定 采用油潤(rùn)滑 適當(dāng)預(yù)緊以減輕振動(dòng) |
微動(dòng)磨損 在配合面上伴隨有紅褐色磨損粉末的局部磨損。 |
配合面微小游隙導(dǎo)致的滑動(dòng)磨損 | 采用大的過(guò)盈量。 涂油。 |
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滾道面,滾動(dòng)面,擋邊面,保持架等的磨損。 | 異物侵入,潤(rùn)滑不良,銹蝕 | 改善密封裝置,清洗軸承座,使用清潔的潤(rùn)滑劑。 | |
蠕變 配合面上的擦傷磨損 |
過(guò)盈量不足 緊定套鎖緊不足 |
修改過(guò)盈量,修正緊定套的鎖緊量 | |
咬粘 | 滾道面,滾動(dòng)體,檔邊面變色,軟化熔敷 | 游隙過(guò)小,潤(rùn)滑不良,安裝不良 | 重新檢查配合及軸承(內(nèi)部)游隙 適量供給合適的潤(rùn)滑劑 改進(jìn)安裝方法及與安裝相關(guān)的零件 |
電蝕 | 滾道面上搓衣板狀的凹凸 | 因通電造成的電火花引起的熔融 | 采用地線,避免電流通過(guò)軸承,將軸承絕緣 |
銹蝕 腐蝕 |
軸承內(nèi)部,配合面等的銹蝕及腐蝕 | 空氣中的水分凝結(jié) 微動(dòng)磨損 腐蝕性物質(zhì)的侵入 |
高溫、多濕地方要注意保管 長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)、注意防銹 |
剝落
銹蝕 腐蝕